3D新闻-aau3D打印服务平台-3d打印|三维扫描|工业设计
    <strike id="ghgbh"></strike>
    <source id="ghgbh"></source><figcaption id="ghgbh"><mark id="ghgbh"></mark></figcaption><legend id="ghgbh"><small id="ghgbh"></small></legend><li id="ghgbh"></li>

  • <bdo id="ghgbh"><sup id="ghgbh"><div id="ghgbh"><bdo id="ghgbh"></bdo></div></sup></bdo>

    <rt id="ghgbh"><optgroup id="ghgbh"><p id="ghgbh"></p></optgroup></rt>

      <nav id="ghgbh"><del id="ghgbh"><map id="ghgbh"><form id="ghgbh"></form><strong id="ghgbh"></strong></map></del><hgroup id="ghgbh"></hgroup></nav>

    1. 进入其他板块首页:最可靠的私彩平台最有实力的私彩平台AAU社区AAU资讯

      aau社区-- 3D新闻
      • 过去文印行业波澜不惊,稳得就像湖水。近几年出现了微妙的变化,扩张打印和复印产品线,转型数字化服务,启动3D打印新业务,一切又重新动了起来。为什么3D打印这个初生牛犊,在传统打印企业中成了香饽饽呢? [图片] 变化接2连3传统打印盯上3D打印香饽饽 我们先把问题放一放,看看都是谁跟3D打印结缘。惠普从2013年传出研发商用3D打印设备的消息,到2014年公布原型机和MJF3D打印技术,再到2016年售卖第一台MultiJetFusion3200/4200系列,研发历时三年半,这期间也是惠普经营战略调整的过程。惠普一分为二分拆为惠普公司和惠普企业集团,3D打印业务成为新“惠普公司”的重要战略方向。而传统的打印、个人电脑、工作站则是惠普公司现金流的来源,也是3D打印技术研发和推广的基础。 [图片] 惠普中国官网的3D打印专门板块 惠普3D打印单独成立部门,在惠普的公司层面3D打印已经成为未来的战略方向,惠普在这个方面采用的是“AllIn”的策略。 [图片] 惠普MultiJetFusion3200/4200系列3D打印机 佳能和联想更谨慎一些。佳能韩国商务解决方案(CanonKoreaBusinessSolutionsINC.)研发了小的桌面3D打印机,佳能中国也拿过来卖一卖。更早时候佳能欧洲与3DSystems合作,开展后者旗下3D打印设备在欧洲的分销活动。联想则与XYZprinting和闪铸合作,用OEM的方式先后推出了几款桌面的小机器,主打教育市场。这种并不伤筋动骨的策略,都是利用现有资源试试水。赚钱有充分理由扩大3D打印业务,不赚钱自然从容抽身而退。 [图片] 佳能韩国商务解决方案出品:Marv桌面型3D打印机 [图片] 联想官方商城的Lenovo桌面3D打印机 理光在2015年推出了自有品牌的SLS3D打印机,将3D打印产品线提升到企业层面。不过理光并没有在全球销售这款产品,主打欧洲市场,在理光亚太和理光中国的官网上并没有这款产品的信息。这也是另一种试水的方式。 [图片] 理光AMS5500P商用型3D打印机并不在亚太区售卖 富士施乐走的是过去施乐Xerox的老路子,先做技术和协议,宣布完全有别于现有3D打印技术的体素3D打印格式(FAV)。但与过去以太网、个人计算机、PostScript打印语言从施乐诞生却为他人所用一样,体素3D打印原理在Stratasys和惠普已经实现,尽管还没有迹象表明二者的技术与富士施乐有关。而富士施乐在3D打印业务上并没有更多动作。 [图片] 富士施乐公布了FAV体素3D打印方式之后再无消息 柯尼卡美能达选择更见效的方式,和3D打印厂商闪铸、先临三维等合作,在中国市场联合推出3D打印应用方案。一个有渠道和售后,一个有技术和设备,优势互补达到立竿见影的效果。这个策略是柯尼卡美能达中国的尝试,也不是全球范围级别的战略。 [图片] 柯尼卡美能达中国启动3D打印战略 这时候有的读者可能会问了,除了联想之外都是外国企业,国内是什么情况呢?咱们看一看国内。 珠海赛纳本身做兼容硒鼓和自主品牌的奔图激光打印机。从2014年开始研发WJP白墨填充多材料3D打印技术,到2016年已经有国内外比较先进的彩色复合材料3D打印机。赛纳的目标市场和应用明确,就是医疗领域的医疗影像实物模型、手术预演模型、医疗教学模型。目前赛纳WJP3D打印机已经在国内几家医院投入使用,应用推广和收益都比较见效。 [图片] 赛纳的3D打印业务应用在国内已见成效 [图片] 赛纳WJP技术3D打印的肺部病变医学模型 宝岛台湾的办公文印品牌震旦很早就启动3D打印业务,到2018年在台湾已经有医疗、教育、汽车制造、牙科、消费电子等多个行业应用案例。震旦3D复制了震旦办公自动化的商业模式,整合多个品牌的3D扫描、3D打印、逆向工程、三维建模软硬件和解决方案,利用震旦传统渠道优势建立3D打印中心,推广应用。震旦并没有自有品牌的3D打印机,但仍收获了一批3D打印客户,优势就是渠道和解决方案的完善。 [图片] 震旦3D的设备和解决方案整合非常丰富 新金宝集团在国内绝无仅有地自建生产线、自建品牌,从2D打印向3D打印扩展业务。新金宝集团也是台湾的制造类企业,其中一项业务就是为多个品牌OEM、ODM打印类产品。2013年旗下3D打印品牌XYZprinting成立,主打消费和教育市场的桌面型3D打印机。说来还是XYZprinting开启了低价桌面3D打印机的先河,3999元的第一代daVinci1.0价格仅是当时同类3D打印机的三分之一甚至更少;定位很明确,就是用高性价比打动创客和教育群体。 [图片] 新金宝集团旗下XYZprinting3D打印品牌 [图片] 当时创下品牌3D打印机新低价的daVinci1.0 目前根据我们掌握的消息,过去经营传统2D打印行业、现在业务扩展到3D打印的企业就是以上这些。如果有圈儿内的朋友知道更多消息,欢迎在评论中留言探讨。那么问题来了:为什么3D打印业务成了传统2D打印企业的香饽饽呢? 一方面,传统2D打印的需求增长非常缓慢,未来呈现出萎缩的趋势。信息呈现更加数字化和智能化,数字签名、AI人工智能、语音识别等载体减弱了信息沟通对纸张的依赖,更不用提商用显示屏、电子书这类已经很成熟的媒介了。 [图片] 语音识别、数字签名、AI人工智能新载体减少对纸质文件的依赖 因此传统2D打印厂商都在谋求变化,除了把打印机做得更好用之外,更在寻找新业务领域,寻找数字化的商业解决方案。3D打印就是新业务领域之一。 另一方面,目前来看3D打印技术已经在全球范围内拉开制造方式变革的序幕。北美和欧洲的制造服务商已经规模性地引入3D打印设备和解决方案,改善传统制造流程中高成本、低效率的环节;未来3D打印技术将是制造链条中的重要一环。3D打印技术一定会普遍使用,全球12万亿美元制造业大蛋糕,有3D打印的重要一部分。 [图片] 惠普3D打印实验室与企业合作尝试3D打印在制造业中的应用方案 本身就经营商用业务的传统2D打印企业,利用渠道或技术优势开展3D打印业务,也是水到渠成的事情。至于有的先试探后决策,有的以AllIn的策略将未来主营业务押宝3D打印,这就是每个企业的不同判断了。 其实大部分2D打印企业的业务构成都是多元化的,比如佳能的数码相机,兄弟的缝纫机,惠普的个人电脑,夏普的液晶电视,柯尼卡美能达的天象仪,等等。至于3D打印会成为它们未来的主营业务还是昙花一现,考虑到市场的快速成熟,我们认为三五年之内就会有明确答案。

        - 暂无回复 -
      • 主题:2018上海国际3D打印技术创新应用研讨会 时间:2018年5月14日 9:00-12:20 地点:上海国家会展中心5.1号馆,会议室1(上海崧泽大道333号) 主办单位:上海市增材制造协会 报名地址: [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片]

        - 暂无回复 -
      • 本篇文章我们来讨论“为什么要让孩子学习3D打印技术?”这个话题。也许你觉得我上纲上线,孩子年龄还那么小,学习3D打印技术有这个必要么?那么我先给你讲一个发生在我身边的真实故事,也许听完了这个故事你就会对于孩子们学习3D打印技术有了一个新的认识。 [图片] 上图还是我刚刚踏入3D打印教育的第一份作品,这是关于3D打印儿童画这个主题的,当时是我们跟北京天文台合作夏令营的情形,孩子们在夜晚参加完观星活动之后,需要根据想象画出自己心目中的外星人形象,然后连夜有我们的老师三维建模完成,第二天孩子们可以观摩3D打印制作自己外星人的全过程。这幅作品就是我还保留至今的唯一一份作品。 很多当时具体的情形已经模糊,但是我非常清晰的记得整个作品是在电影“超级奶爸1”国内上映之前一周的时间,当我在电影中看到“小黄人”的时候,我整个人都震惊了,要知道当时的孩子是绝对不可能知道小黄人的人物设定的。这里要介绍一个背景,贝勒老师本人本科就读北京电影学院,之后在影视特效公司PIXOMONDO参与制作过部分电影特效,要知道一部迪斯尼也好、梦工厂也好的动画电影是需要很多很多的工序的,其中会专门有好莱坞级别的团队对动画角色进行设计,这个时间周期并不断,而且对于动画角色设定的团队也是需要很高收入的才能够支撑下来的。 如果你仔细看孩子的这幅3D打印作品,用电影学员文学系老师的形容是,在设计动画角色时候,我们常常需要尽量减少“人”这一形象的表达,从而对角色局部形态进行夸张处理,但是需要从角色的身上看到“人”的特征,这样还会个观众以亲切感。而我们这位孩子的作品正好说明了这几点,即带有“人”的特征,单独角色又有相对明显的表现人物性格的道具,当然对于外星生物的主题又是那么的贴切,只是这位创作的孩子没有好莱坞动画团队的资金扶持而已。在那一刻,我真切的感受到了学生3D打印儿童画的巨大价值,不要误解,这里不单纯是经济上的价值,而是原创的价值。 [图片] 现在不都在提倡着原创思维么,如果只是儿童涂鸦,那么也就是一个有意思的绘画作品,但是如果能够把平面的绘画建成3D模型,在通过3D打印技术制作出来,那就是玩具,精细一点的我们甚至可以称其为手办,如果完整的系列那就是所谓动慢的“周边产品”,这绝对是另一个很大的应用市场。这里也非常大的体现出来3D打印这门技术的最大优势——不用开模具,用最短的时间、最高效的制作、最低的成本,就可以制作出平面设计的原型。国外有很多的玩具制作公司都是这么做到的,甚至前些年国外特别有一个创意网站Cyant(见上图),就是通过孩子们上传涂鸦作品,然后他们用3D打印制作成品再用邮寄寄给买家,孩子们得到非常的开森。 这个故事讲完了,不知道你现在对3D打印这个技术有没有了另一番认识。在我的眼中,3D打印就是一个工具,一个可以从想象到实物转变的一个工具,在凝结了大量高科技元素之后,它可以帮我们把脑海中抽象的概念、草图中的线条形成立体的实物,这就是产品,孩子们创意的结果。想像一下,一群自己编写故事脚本、自己创作故事角色、一群一边讨论着该如何制作动画形象、一边在电脑前建模的孩子们,他们的童年会有多么的愉快呀。 [图片] 好啦,我们做个总结,孩子们为什么要学习3D打印技术?孩子们的想象得到了满足,孩子们的创作灵感得到了激发,孩子们其实可以在学习中更加愉悦,不是么?最后附图一张,给你们看看在3D打印机前的孩子的状态,另外多问一句,你可知道一个小学生在自己的作品3D打印制作过程中能坚持不动的看多久吗?我做过实验,足足4个小时,原因是这个作品只能打印4个小时。

        - 暂无回复 -
      • 规模经济是支持现代工业经济的无形力量,工厂和生产线是现代工业社会大规模生产的特点。为了收回前期在设计和生产中的投资,企业必须出售大量的产品,这样才能从最初的投资中获益。因此,大规模生产牺牲了产品的多样性。而3D打印的特点是小批量、定制化,降低了新产品推向市场的风险和成本。克里斯·安德森在他的代表作《长尾理论》中将未来的制造模式描述为“由小型企业组成的超大规模网络的分布系统”。通过具体分析,我们认为3D打印技术至少包含以下十个方面的优势。 01、设计空间无限 [图片] 传统制造技术和工匠制造的产品形状有限,制造形状的能力受制于所使用的工具。例如,传统的木制车床只能制造圆形物品,轧机只能加工用铣刀组装的部件,制模机仅能制造模铸形状。而3D打印机可以突破这些局限,开辟巨大的设计空间,制造出传统工艺难以加工甚至无法加工的产品。 02、改善产品设计 原型是产品的初稿,它有助于设计师、工程师和制造商进行多重反复的检查,真切地体验产品的外观、手感。传统的原型是利用泡沫或黏土进行手工制作,通过3D打印快速创建概念模型,设计者和客户之间能够更好的交流。在传统的工业制造,如果一个设计概念在制成产品之后存在缺陷,企业需要承担大量材料的浪费成本。而利用3D打印技术制作概念模型,能够快速调整最初的设计并不断改进。 [图片] 3D打印的汽车组件产品原型 除了概念设计之外,3D打印还被用于创建功能性原型,因为3D打印技术制成的物品本身具有耐高温、耐化学腐蚀等性能,通过对原型进行各种性能测试,以改进最终的产品设计参数,大大缩短了产品从设计到生产的时间。3D打印加快了设计进程,在产品的安全性和合理性设计、人体工程学设计、市场营销和设计等方面不断改善,从而实现在将产品全面投入生产前对其进行优化,创造出更好的产品。 [图片] 利用功能性测试的3D打印胶带座 03、多样化生产不会增加成本 就传统制造而言,物体形状越复杂,制造成本越高。但对于3D打印机而言,制造形状复杂的物品其成本并不会相应增长。另外,传统的制造设备功能较少,做出的物品形状种类有限。一台3D打印机可以打印不同的形状,它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。这种制造多样化而不增加成本的打印将从根本上打破传统的定价模式,并改变我们整个制造业成本构成的方式。 [图片] 3D打印的钛合金首饰(图片来源:FutureFactories.com) 04、产品无需组装 3D打印具备一体成形的特点,这样对减少劳动力和运输方面的花费有显著的帮助。传统的大规模生产是建立在产业链和流水线基础上的,在现代化工厂中,机器生产出相同的零部件,然后由工人进行组装。产品组成部件越多,供应链和产品线都将拉得越长,组装和运输所需要耗费的时间和成本就越多。而3D打印一体化成形的特点,无需再次组装,从而缩短供应链,节省在劳动力和运输方面的花费。 [图片] 美国通用(GE)制造的一体成型的发动机喷嘴,原本由20个部件组成 05、缩短交付时间 3D打印因为可以根据人们的需求进行打印,这种即时生产将大大减少企业的库存量,使得企业能够根据用户的需求来启动3D打印机,制造出定制的产品来满足客户需求,所以新的商业模式将成为可能。如果人们所需的物品可以按需就近生产,那么这种零库存、零时间交付的生产方式还可以减少长途运输的成本。 06、制造技能门槛降低 [图片] 传统的制造机器需要熟练的专业人员进行机器调整和校准,培养一个娴熟的工人往往需要几年的时间。而3D打印机所需要的操作技能将比传统设备少很多,因此3D打印的出现将显著降低生产技能的门槛。这种摆脱原来高门槛的非技能制造业,将进一步引导出众多新的商业模式,并能在远程环境或极端情况下为人们提供打印服务。 07、不占空间,便携制造 3D打印机可以自由移动,并制造出比自身体积还要庞大的物品。例如,注塑机只能制造比自身小很多的物品,而部分3D打印机能够制造出比自己大很多的物品。另外,民用消费级3D打印设备还可以自由移动,由于其较高的便携性,出现了一批家用或桌面型的3D打印机,这些都是有赖于3D打印机所需更小物理空间这一优势。 [图片] 桌面级3D打印设备 08、节省原材料 传统的金属加工有着十分惊人的浪费量,一些精细化生产甚至会造成90%原材料的丢弃浪费。而3D打印机的浪费量将显著减少,随着打印材料的进步,3D打印“净成形”制造将成为更加节约环保的加工方式。 [图片] 利用激光近净成型技术(LENS)制造飞机发动机叶片 09、材料无限组合 传统的制造机器在切割或模具成型过程中难以将多种原材料融合在一起,3D打印的原材料之间可以任意组合,制造出人们想要的性能结构。比如在尼龙-玻璃纤维或者尼龙-碳纤维复合材料能够提高尼龙的机械性能,在镍合金粉末里加入50%的钛金属可以显著提高性能,现在已有科研人员在进行碳纳米管、石墨烯等复合新材料的研发。 [图片] 世界首辆尼龙-玻纤复合材料为主的3D打印汽车 10、精确的实体复制 传统的磁带只能通过实体物理传递来确保信息不被丢失。而数字音乐文件的出现使得信息脱离了载体,可以被无限次复制而不降低音频质量。3D打印技术也有望在整个制造领域把数字精度延伸到实体世界之中。3D扫描和3D打印技术将共同提高实体世界和数字世界之间形态转换的分辨率,缩小实体世界和数字世纪之间的距离。 [图片] 3D扫描之后打印的人像 以上部分优势有的已经得到证实,有的则在继续完善,相信不久的将来就会成为现实。3D打印将一次次突破人们熟悉的、历史悠久的传统制造技术瓶颈,推陈出新,为人类以后的制造创新提供一个更加广阔的舞台。

        2018-05-09-17:53
      • 作者:Paul Heiden Ultimaker产品管理高级副总裁 汽车行业是最早真正实现3D打印效益的行业之一。在过去的十年里,先进的技术发展使汽车制造商的开发、设计、制造和分销过程发生了重大的变化——更安全轻便的产品、崭新的设计、更低的成本和更短的开发与制造过程。Allied Market Research公司的一项研究表明,3D打印在各个方面都增加了现有产品和功能的价值,使其在汽车行业变得不可或缺。3D打印的成功故事始于汽车的雏形设计,如今,增材制造工艺也已进入汽车工业的其他领域,并正逐渐展现出潜力。 3D打印在福特的应用实例 福特使用Ultimaker的桌面级3D打印机进行设计和制造装配工具,如夹具、治具和量具。一般而言,这些工具设计复杂,而且成本效益高、生产速度快且能直接在现场生产。 [图片] 在科隆的试验工厂,福特公司在汽车设计开发期间利用3D打印技术对特定产品夹具、工具和模板的生产流程进行优化 3D打印技术已用于在德国科隆的福特试验工厂。这个工厂拥有一套完整的小型生产设备,在这个工厂所进行的新车型的设计也已基本成熟。在汽车模型的开发过程中,工程师需要大量定制化合适的生产工具,这些工具往往是针对特定的任务和模型而设计的。仅福特福克斯的系列生产就需要50多种不同的装配工具,这些工具最初都在试点工厂进行开发,之后再在所有欧洲工厂进行现场3D打印。 通过外部制造商采购这些工具需要大量时间,成本高,并且会减慢开发进度。为了优化工作流程,福特的增材制造团队决定将Ultimaker的桌面级3D打印机集成到工作流程中。“福特选择Ultimaker,是因为打印结果的质量和可靠性与成本能达到最佳比例,”福特增材制造研究工程师Lars Bognar表示。 多元化耗材成就众多工具 桌面级3D打印的优势在于材料。大量的耗材和广泛的材料特性为实际应用提供了正确的解决方案。仅采用一种增材制造工艺,生产设备便可满足最多样化的应用和操作环境的要求。耗材及其材料性能的范围几乎无止尽:强度、弹性、耐热性、强度、回弹性、耐久性,皆在可预期的变化范畴中。对于3D打印技术而言,至关重要的一点是能在不损失材料性能的情况下,保质保量地进行打印。 [图片] 桌面级3D打印机使用的一个关键因素是开放式耗材系统,3D打印生产工具可单独适用于来自不同材料制造商的具有不同材料性能的耗材,以实现各自的应用和制造。由于Ultimaker的开放式耗材系统可以使用多种与制造商的材料进行3D打印,传统制造的工具将会被轻便耐用的塑料工具所取代。 3D打印机的这一特征在生产设备、工具和装配辅助方面尤为突出,展示出增材制造过程存在的颠覆性潜力,并已经带来了示范性的改变。特别是在装配工具方面,应用程序不仅形式非常多样化,而且适用范围特别广泛。 打印质量和效果的体现 硬件、软件和材料的完美协调对于呈现高质量的打印效果至关重要。为了满足汽车工业对工业耗材日益增长的需求,Ultimaker正与领先的材料制造商合作,利用Ultimaker打印机将专用于工业3D打印的高质量工程塑料和复合材料推向市场。 Ultimaker于2018年4月成立的“Ultimaker材料联盟项目”(Ultimaker Material Alliance Program),旨在满足对工业级3D打印材料不断增长的需求。在短短的一年后,众多领先的材料制造商包括帝斯曼(DSM)、巴斯夫(BASF)、杜邦(DuPont)、欧文斯科宁(Owens Corning)、阿科玛(Arkema)、捷普(Jabil)、雷曼福斯(Lehmann & Voss & Co.)等,积极利用Ultimaker提供的打印配置助手(Print Profile Assistant),更快速地将各种高性能的FFF 3D打印材料带入专业市场。截至2019年4月,已有超过80家公司为“Ultimaker材料联盟项目” 共同开发用于FFF 3D打印的材料配置文件。 此外,Ultimaker为材料生产商提供的软件包括了来自研发的大量知识以及公司的印刷材料,使得材料生产商能够开发和维护材料配置文件,让用户可以在开放式耗材系统的桌面级3D打印机上真正轻松地使用这些材料。打印配置文件预先配置在可自由访问的Ultimaker Cura软件上并提供使用。无需手动输入打印参数,用户即可通过访问预配置的设置进行自动打印。即便是对技术要求最严格苛刻的塑料也能通过Ultimaker的3D打印机融合,实现工业应用。 [图片] Ultimaker Cura 3.6软件 探索更多应用可能性 桌面级3D打印的好处是显而易见的:由于工件数量较少,制造的花费相对较低;比传统方法制造的工具更轻,且能更快适应额外需求。与常规生产的传统工具成本相比,每件工具能节省1000欧元用于打印装配辅助工具,如夹具和治具。从原先平均10周的包括设计与制造在内的外部合同,到现在即使是复杂的装配夹具,最迟也能在10天之内完成。 [图片] 福特公司在所有的欧洲工厂都使用桌面级3D打印机。科隆的开发团队为其他生产工厂提供工具设计,这些工具可以在24小时内在现场直接打印。此外,装配辅助工具比传统工具轻70%。仅在福特,就有超过50种不同的增材工具用于福特福克斯的系列生产。虽然增材制造目前在福特公司只是一种生产辅助,但是,向其他领域的应用也仍在不断探索中。 关于Ultimaker Ultimaker创建于2011年,一直致力于面向3D打印机、软件和材料打造开放和易用的解决方案,并为专业设计师和工程师的日常创新活动提供支持。如今,Ultimaker已成长为桌面3D打印领域的领导者,在荷兰、纽约、波士顿和新加坡设有办事处,并在欧洲和美国建有工厂。全球团队拥有400多名员工,致力于共同协作,加速世界向本地数字化制造的转型。

        - 暂无回复 -
      • (4月9日,东莞),全球领先的数字化整合增值服务商柯尼卡美能达在第四届中国(广东)国际印刷技术展览会(以下简称“Print China 2019”)上推出了新一代标签数码印刷系统AccurioLabel 230。这是继2018年,柯尼卡美能达在中国推出广受好评的第一代标签数码印刷系统AccurioLabel 190后,又一匠心力作。 AccurioLabel 230数码标签印刷系统进一步提升了设备生产力、作业灵活性、操作便利性以及印刷质量。同时,配备的博泰版收放卷平台注1可以搭配传统柔印印刷,实现预印介质二次印刷、在线和离线各种印后加工模块,如覆膜、上光、冷烫、模切等。AccurioLabel 230数码标签印刷系统可以帮助客户应对日益提升的个性化与定制化打印需求,组建整套数字化印刷生产线,对不管是正在扩大产能的印刷企业,还是希望在现有模拟机之外开辟数码生产线的印刷企业来说,都是具有性价比的“理想之选”。 [图片] 柯尼卡美能达标签数字印刷系统AccurioLabel 230 高效印刷,助力用户实现高产能 . 印刷速度更快,可达23.4米/分钟; . 再印刷(预热)时间更短,仅需0~0.5分钟; . 打印长度延长,支持1,000米连续打印; . 介质兼容性强,无需任何预处理。除普通纸和亚光纸外,还兼容标签印制必需的光泽纸、粘性纸和胶片等,用户可以根据实际需要选择最合适的介质,标签印制无需预处理; .选装"套印组件"后可在预印介质上实现二次套印,印刷套位精准; .食品级安全碳粉; .横幅打印能力:不仅支持打印店面装饰和地面POP广告印品,还可印制长海报、招牌等其它印品以及生产混合介质广告单(带标签),有效助力用户扩大自己的业务范围; .提供多种印后解决方案,可以选择与各种印后工艺如覆膜,上光,冷烫,模切,分条等实现在线或者离线作业。 [图片]柯尼卡美能达标签数字印刷系统AccurioLabel 230标签打印示例 成像稳定,印刷品质始终如一 柯尼卡美能达精准把握高端印刷市场需求,以其独有技术实现高水平的成像质量。将各种条件下的色彩波动控制在设备的最小范围内,保证作业从一而终稳定成像。出色的图像质量提高了印品的附加值,也因此提高了印刷商的服务优势。 .高分辨率多色阶数据处理,结合数字碳粉HDE的再现能力,可清晰印出小字符和细线,分辨率达3,600(等效)× 1,200dpi × 8bits,并以丰富的色阶输出精美的彩色图像; .柯尼卡美能达的前沿图像处理技术,S.E.A.D.V以新一代的图像处理ASIC(专用芯片)为依托,以全自动化色彩调整功能为实现手段,将印品质量牢牢控制在该设备的最优等级; . 由功能高分子构成的三维混合结构,高度兼容各类介质,可真实再现理想的自然纹理。此外,该碳粉仅需少许热量即可定影,显著降低机器能耗; . 设备共提供12种网屏,其中包括6种点状网屏,3种线状网屏和3种随机(FM)网屏,用户可根据实际用途(例如校样输出、相片打印和龟纹抑制)随心选用; .设备具有精确轮廓处理功能,可有效改善字符模糊和条纹等症状,即使是彩色或轮廓字符也能高质量再现。食品或成分标签上的小号字符,或者条形码均可清晰呈现; .系统会随碳粉的使用情况,补充显影剂中的载体,稳定和延迟显影剂状态和寿命,从而确保整个系统均可保持高质量的图像输出,尽可能减少设备停机时间。 灵活操作,带给用户便捷体验 AccurioLabel 230的可维护性不仅优于柔性印刷机,也优于液体显影和喷墨印刷机。模拟印刷系统比较耗时的操作(例如:色彩调整),在数字印刷系统上则可轻松完成,操作人员无需过多培训,只需按照屏幕上的指示,即可轻松执行。 标配色彩管理软件,支持色彩校正、色彩特性文件创建等操作以及相关编辑和设置,完美匹配当前使用的数字化印刷系统。如果使用AccurioPro Hot Folder,用户无需启动应用程序即可直接打印PDF或TIFF文件,还可以预设作业,以减轻执行打印设置时所花费的人力。 配备Adobe正版APPE 4.6,无需使用打印驱动程序即可直接打印PDF文件,从而能可靠地再现透明度。 AccurioPro Label Impose软件工具可为用户提供理想解决方案。软件界面简单直观,可自动执行标签作业的拼版和打印准备工作。同时,它还可以创建PDF,并以此作为模切装置上制作相应模切刀版的基础。AccurioPro Label Impose可与AccurioLabel 230无缝协作,堪称柯尼卡美能达标签印刷机的绝配。 柯尼卡美能达标签数字印刷系统AccurioLabel 230是一款可以数字化+传统印刷混合型的印刷设备,具有高质量图像、高可靠性和稳定性、高性价比、操作便利等特点。立足 “Giving Shape to Ideas(创意改变世界)”的企业口号,柯尼卡美能达不断开拓工业印刷领域,致力于为用户带来别具一格以及更高附加值的数字化产品和解决方案。AccurioLabel 230的面世是柯尼卡美能达为适应中国标签市场的多样化需求,抢占数码印刷先机的又一扛鼎之作,是欲进入数码印刷行业的中小型标签用户的上佳选择! 注1:目前AccurioLabel 230配置的博泰收放卷平台仅适用于中国等部分国家。在世界其他地区,AccurioLabel 230打印引擎的收放卷平台由Grafisk Maskinfabrik (GM)提供。

        - 暂无回复 -
      • 客户单位:融创地产重庆“江南融府”项目 产品名称:“创意大花瓣”雕塑 制作工艺:华港科技3D打印(SLS) 制作材质:尼龙FS3300PA 使用设备:华曙高科FS403P [图片] 一对长宽近2米,高近3米的3D打印大型花瓣雕塑在重庆南岸茶园新区“融创•江南融府”售楼中心前绚丽盛放。该雕塑由全国知名房地产开发企业——融创集团定制,重庆言瓷映画装饰有限公司与重庆华港科技有限公司合作,采用华曙高科工业级3D打印SLS设备制作,堪称目前西南地区最大的3D打印雕塑。 [图片] 作为融创高端地产项目的重要形象,2朵高近3米的花瓣雕塑,悬挂于大门外两侧玻璃框内,每朵重量约20KG,设计独特复杂,而且要求产品强度高,耐用性久。如果采用传统手工工艺加工,加工周期长,无法短时间内完成,甚至根本无法加工制作设计如此复杂的雕塑。重庆华港科技采用华曙高科自主研发的高强度的尼龙材料FS3300PA和FS402P设备,使用3D打印技术仅用短短7天就全部顺利完成。 [图片] 由于该雕塑尺寸太大不能一次成型,需要对数据进行分割处理,设计师把花瓣分成若干小块并采用燕尾槽接口,分割完成之后,在华曙高科自主研发的Buildstar软件里面排包并打印生产,最后进行拼接、喷漆等后处理程序,一座栩栩如生的3D打印“创意花瓣”雕塑闪耀问世!

        - 暂无回复 -
      • SLA技术是目前3D打印领域运用最为广泛的技术,技术成熟度较高,材料的性能在3D打印的众多材料中性价比也是最高的,目前有很多高校的教学模型,学生的毕业设计都选择采用3D打印的方式,3D打印现在离我们的生活越来越接近。 芜湖博锦模型设计制造有限公司利用SLA技术打印的生物基因模型。 数据图: [图片] [图片] 打印模型: [图片] 上色后模型: [图片]

        - 暂无回复 -
      • [图片] (4月9日,东莞)随着与全球领先的数字化整合增值服务商柯尼卡美能达在工业印刷领域的深入合作,MGI Digital Technology(以下称“MGI”)旗下JETVarnish系列产品又添新员:世界尖端的连续进纸局部数字UV喷墨上光烫金系统—— JETVarnish 3DW 4月9日在Print China 2019迎来了亚洲首秀。作为标签行业的又一款尖端产品,JETVarnish 3DW凭借极富视觉震撼和质感的3D浮雕效果,赋予印品突出的竞争优势;连线iFOIL W烫金组件将数字化可变烫金的理念引入标签印刷领域,帮助客户组建整套的全新数字化印刷生产线。面对日益提升的个性化与定制化打印需求,JETVarnish 3DW将助力客户在竞争中领先一步,带来订单和利润的激增。 突破平面局限 3D浮雕效果震撼呈现 在如今丰富多彩的商业社会中,生动的立体印品因独特的审美享受和显著的眼球效应备受追捧。JETVarnish 3DW上佳的3D打印性能将立体印刷推向新的高度,其专利光油可在单一页面上打造出高低起伏的3D浮雕效果,凸起效果可从6微米至200微米的范围内自由变换,令印品突破平面的限制,带来视觉和触觉的双重震撼。无论在数字预印卷材还是传统预印卷材之上,JETVarnish 3DW都可直接进行局部上光与烫金工艺制作。 灵活设置与后道增效工艺 尽显卓越实力 针对不同客户的各类需求,JETVarnish 3DW幅宽可在100mm至420mm之间自由设定,生产速度更可高达每分钟42米。其承印物不仅包括各类不干胶纸张、膜类及合成材料,厚度范围也可从最薄50微米到最厚400微米;连线涂布与电晕单元还可以预处理各类非常规打印介质,强大的适配性以及高效的性能保证完美印刷效果。 数码无版烫金模块iFOIL L 开拓全新业务 作为MGI JETVarnish系列产品中第一款卷对卷印刷设备,JETVarnish 3DW同样可配备数码无版烫金模块iFOIL W。通过在MGI专利光油上直接热转印贴箔的技术,JETVarnish 3DW将无版烫金的概念引入标签印刷及软包装印刷,不再受到成本的限制,使可变激凸烫金成为可能,帮助客户开拓全新的业务类型。 革命性的视觉扫描对位组件 智能纠错精准印刷 继ARC智能对位摄像头系统之后,MGI对JETVarnish系列产品的套位组件又进行了一次革命性的升级:JETVarnish 3DW在标签行业中率先将视觉扫描对位原理应用于实践,打造出全新的人工智能对位系统(英文简称AIS)。配备在喷头前方的AIS高速扫描组件能够精确扫描、记录通过的每一段图案,对印卷上的任何偏移,旋转甚至局部形变都了如指掌;通过高速工作站的处理,数码喷头可以准确无误地将光油打印在图像所属的区域。 此外,视觉扫描对位组件AIS能够如同人工智能一般自动纠正,将套位因素引发的潜在废品率降低至接近于0,客户无需担心任何预印缺陷。而在印前准备或打印过程中,JETVarnish 3DW不用在印卷上添加任何对位标记,可替代操作员完成绝大多数的套位工作,大幅提升工作效率的同时将打印幅面的利用率提升至100%。 100%数字化流程 推动按需打印理念落地 JETVarnish 3DW是一款使用100%数字化工作流程的局部上光与烫金的印刷设备。与传统工艺相比,JETVarnish 3DW在生产中无需准备包括丝网版、锌版或铜版在内的任何模具或版材,只需在CMYK打印文件外额外准备一个专色图层,即可完成少至几米,多至数千米的打印作业。在大大缩短打印准备周期的同时为客户节省高昂的版材费用,将按需打印的理念真正落实到局部上光与烫金印刷工艺中。 此外,JETVarnish 3DW内置的工作站管理可使工作人员在控制中枢通过简单的操作一站式操控,实现跟踪作业、管理作业队列、创建作业票、调用重复打印。作业成本计算器可直接根据专色图层模拟打印成本数据,成本预算精度可达微升,实现更加便捷的统计生产数据和成本分析。而按需喷墨和即时干燥的技术将打印周期进一步缩短,再次充分发挥了数字化的优势。 立足于“Giving Shape to Ideas(创意改变世界)”的企业口号,柯尼卡美能达不断深入了解和挖掘客户需求,积极地与MGI开展协同创新, JETVarnish 3DW一经面世便获得广泛关注,斩获了比利时Label Expo与Labelexpo Americas trade show上的多个奖项。此次,JETVarnish 3DW在中国市场的发布也将柯尼卡美能达与MGI的合作推向了新的高潮,通过结合双方的核心优势,柯尼卡美能达期待将设备的卓越新价值带给每一位数字印刷用户,助力其更好地把握商机、拓展业务。

        - 暂无回复 -
      • 金属粉末专家Heraeus在芝加哥的Automate 2019展会上展示了由非晶态金属(也称为玻璃金属)制成的3D打印齿轮。齿轮采用标准SLM系统进行3D打印,采用Heraeus的材料。通过这次全球首发,Heraeus正在突破3D打印的界限,为各种行业开辟全新的设计可能性——从自动化解决方案和机器人到航空、医疗技术和汽车行业。 [图片] Heraeus打印的非晶态金属齿轮采用增材制造,重量为2千克。由于所需的高冷却速率主要超过1000开尔文/秒,以前非晶态金属只能生产小部件。由于齿轮的拓扑结构在开发过程中也得到了优化,因此与传统制造版本相比,材料和工艺专家能够将重量减轻50%。Heraeus现在已经在尺寸和复杂性方面重新定义了现有的技术限制,彻底改变了设计可能性,例如自动化行业和机器人技术。 采用Heraeus的特殊材料进行高精度的逐层生产,减少材料使用,减轻重量并降低成本。使用3D打印还可降低总体生产成本。使用传统方法,制造复杂零件需要许多工艺和制造步骤。必须生产几个单独的部件再组装。但是,3D打印机可以在一个过程中完成此任务。 [图片] 非晶金属是固体金属材料,通常是合金,具有无序的原子级结构。大多数金属在固态下是结晶的,这意味着它们具有高度有序的原子排列。非晶金属是非结晶的并且具有玻璃状结构。但是与普通玻璃不同,非晶金属具有良好的导电性。非晶态金属的特征在于良好的耐腐蚀性,优异的耐磨性和聚合物的弹性。它们还具有软磁特性,易于磁化和消磁。

        - 暂无回复 -
      805 条记录 1/81 页 下一页 12345 下5页 最后一页

      商城好货推荐 更多好货

      3D打印直通车

      温馨提示

      1、上传文件类型:STL格式;

      2、单位:MM;

      3、大小:小于100M(兆);

      4、IE浏览器小于20M;

      以成功为20000+位用户服务
      3D新闻

      创建时间:2016-08-04

      +申请加入

      欢迎在3D精华社 这个快乐和谐的地方,聚集和你爱好相同,品位相当的好朋友,畅谈交流,分享心情,享受生活!

      话题:805

      成员:33

      最新加入:13**09,18**46,aau_1952,aau_1760,aau_1751,aau_1747,156##324,asdfghjkl,aau_1660,aau_1652

      欢迎在3D新闻 这个快乐和谐的地方,聚集和你爱好相同,品位相当的好朋友,畅谈交流,分享心情,享受生活!

      所属分类:
      AAU资讯
      建立时间:
      2016-08-04
      成员数量:
      33人
      话题总数:
      805条
      团长:
      为您推荐

      温馨提示:未注册aau账号的手机号,登录时将自动注册,且代表您已同意《用户服务协议》

      第三方账号登录

      登录成功

      祝您使用愉快!

      倒计时 5 秒,自动关闭

      注册账号

      会员推荐 员工推荐 搜索发现 其他
      您的输入有误 注册
      《auu用户协议》
      我有账号?

      忘记密码

      验证成功,重置密码

      ×

      私彩平台 |最可靠的私彩平台 |最有实力的私彩平台 | |手机版 | | 莱利彩票|迪士尼彩乐园|迪士尼彩乐园|竞技宝|安博电竞|mg娱乐|